红极一时的创业典范柔宇科技，接连被曝光大规模欠薪、强制员工休假……这引发了人们对柔性显示行业未来发展的关注>>>

撰文/记者 赵天宇 编辑/刘昭

新媒体编辑/赖天莹

自去年下半年至今年4月，曾经红极一时的独角兽企业柔宇科技，接连被曝出大规模欠薪及强制员工休长假等负面消息。

距离柔宇科技宣布部分员工放长假时隔一个月，据媒体报道，5月7日，有柔宇科技员工透露，目前自己被欠的工资已经到账。此外，其向公司咨询工资事宜时，相关人士口头回复称资金将分批次到账，第一批先发放在职和离职未仲裁的员工，仲裁员工需要等第二批。该员工透露，目前自己尚不知道具体的资金来源。

（图片来源/视觉中国）

被资本捧红的柔宇科技，这一次似乎正被资本远离。大规模欠薪虽暂时得到援手，但曾经的行业独角兽，仍未脱离危机。

总部位于中国深圳的柔宇科技，是全球较早进入柔性显示技术研发的企业，也是最早推出折叠屏手机的厂商，在科技界和资本界都曾经名噪一时，甚至被认为是深圳创新创业、自主研发的一张“金名片”。但这家较早上路的柔性显示企业，在两度冲击IPO失败后，各种经营层面的问题集中暴露，如今更因欠薪问题而备受关注。

在国内诸多独角兽创新公司发展趋好的当下，柔宇科技何以至此？曾被誉为“折叠视界”“折叠未来”的柔性显示技术，会因柔宇科技跌落神坛，而就此折戟沉沦吗？

高开低走，亏损超额

柔性屏独角兽跌落神坛

2019年被认为是“折叠屏手机元年”，这一年秋季，折叠屏手机开始加速产业化，OPPO、三星等品牌陆续发布折叠屏手机。但其实早在一年多以前，世界上第一款折叠屏手机“FlexPai柔派”就由中国企业柔宇发布了，并在2019年第一季度率先量产发货。

事实上，在柔性电子技术的创新研究上，柔宇科技早就走在了时代之前：创始人刘自鸿是斯坦福大学博士，也是国家海外高层次人才特聘专家；在智能手机还没有普及的2012年，柔宇科技就开始布局柔性屏产业；2014年就开发出了厚度仅有0.01mm、最小卷曲半径1mm的彩色全柔性显示屏；2018年发布全球首款柔性屏手机；2020年推出第三代蝉翼全柔性显示屏……

▲2018年10月31日，柔宇科技在北京国家会议中心举办2018全球新品发布会，正式发售全球首款可折叠柔性屏手机——FlexPai（柔派） （图片来源/柔宇科技官网）

2020年，柔宇科技估值已达60亿美元（约人民币381亿元）。在国内前200家估值超过10亿美元的未上市企业中，柔宇科技排名第12名，被公认为行业独角兽、深圳创新创业的“新名片”。

俗话说“盛极必衰”，柔宇似乎印证了这句成语的准确性：两度冲击IPO（上市）未果后，不利因素和负面新闻接踵而至。

2020年1月，柔宇科技计划在美国上市，筹集约10亿美元资金，但最后不了了之；这年12月底，柔宇科技转战国内市场，冲击科创板，但仅仅过了2个月，2021年2月，柔宇科技主动撤回IPO科创板申请。

在招股书中，人们惊讶地发现，“柔性屏独角兽”的经营状况不甚理想：2017年—2019年以及2020年上半年，公司累计营收5.17亿元，累计亏损却达到31.95亿元。且因为研发成本过高，未来可能持续亏损。

（数据来源/柔宇科技招股书）

在产能上，柔宇自建的全柔性显示屏生产线每年设计产能为280万片，但从柔宇招股书披露的数据来看，实际年产能最高的2019年也仅有31.4万片。《中国企业家》曾经报道，一位华为知情人士解释，华为没有采用柔宇的产品，就是因为其在产能和良率上的问题。

看到价格被劝退

柔性显示屏为何成本高昂？

柔宇事件也引发了人们对柔性屏产业的关注，其中之一便是当下柔性屏昂贵的价格。

柔性屏手机有多贵？目前华为Mate X2超过1.7万元，三星FOLD 2价格在1.2万-1.7万之间，VIVO最新发布的折叠手机X Fold价格也在万元左右。即便是销量欠佳的柔派2手机，价格也在8000元左右。

这样的定价远高于各品牌非折叠屏旗舰机的售价，价差甚至达到了2倍更多。不少有心购买者也被价格直接劝退了，居高不下的成本或许是最主要的原因。

柔性屏的技术原理并不复杂：OLED只需要一片盖板，通过蒸镀其上的显示材料，无需背光灯就能自发光。如果将盖板从玻璃换成塑料薄膜，就能让OLED面板具备柔性化特征，在轻薄的同时实现可弯曲的功能。

但实际操作起来，除了必备的OLED显示面板单元以外，关键材料还有柔性盖板薄膜、偏光片、支撑膜和泡棉等等。这么多复杂的材料组合在一起，还要做到使用数十万次折叠不出问题，显然不是一件容易的事。

就拿盖板材料来说，许多柔性屏幕厂商选择了有机高分子材料—聚酰亚胺作为盖板。但与基板不同的是，作为盖板的聚酰亚胺必须是无色透明的，而聚酰亚胺本身是淡黄色的，这就对聚酰亚胺的制备提出了很高要求。

▲京东方“面向移动应用的高分辨率柔性可弯折AMOLED显示技术研发与产业化”项目获得2019年度北京市科学技术进步奖特等奖。图为项目团队设计的多膜层堆叠结构示意图（图片来源/北京市科委、中关村管委会）

华为在2020年发布的Mate Xs折叠手机，售价高达17000元，采用的就是双层航天级聚酰亚胺柔性材质，强度比单层提升80%，才让手机实现了更好的弯折，也有效避免了漏光。

第二是支撑屏幕折叠的铰链技术。在柔性屏当中，“最小弯折半径”（R角）决定了折叠屏被“折”起时，弯折处圆弧的大小。R角数值越小，折叠屏幕的贴合性就越好，就能越接近“对折”的效果。此外可折叠柔性屏幕在多次反复折叠后，其屏幕是否能保持平整，也是个重要问题。

同时，为了解决以上问题，可折叠柔性屏手机还必须有个核心结构设计，那就是位于屏幕折叠中心的铰链。铰链可有效防止屏幕被过度扭曲伤害，也能够让屏幕尽量完美合拢和摊平展开，同样有很高的技术要求。

之前柔宇发布的柔派1手机，就出现无法很好贴合在一起的现象，从侧面看，弯曲部分会留出一大块缝隙。而三星Galaxy Fold、华为mate X手机合拢后基本看不到太大缝隙。这就是铰链设计和制造工艺差异所导致的。

三是柔性折叠屏对封装技术提出了更高的要求：中国科学院院士、中国科学院理论物理研究所研究员欧阳钟灿解释说，柔性屏的发光材料OLED是有机材料，虽然可以自发光，但是不能透水透氧，既要防止和水氧接触，也要能自由弯曲，封装难度自然就会很高了。

四是制造技术上，当下主流的低温多晶硅LTPS技术虽然投产较快，但严重依赖硅材料，工艺流程复杂，导致单条生产线投资成本高达数百亿，企业短时间内无法收回成本，也是导致柔性屏价格过高的重要原因。

▲2018年11月17日，第20届中国国际高新技术产品交易会在深圳会展中心举行。图为柔宇科技展示的柔性屏时尚礼帽（图片来源/视觉中国）

产学研用鸿沟需跨越

柔性屏未来前景广阔

以柔性屏幕为代表的柔性电子技术，曾经被列入世界十大科技成果之一，在电子产业中有着极其广泛的应用范围与发展潜力。但作为在国内乃至国际市场上都享有一定名誉的独角兽企业，柔宇科技从神坛跌落以后，不少人发出质疑，柔性屏制造到底是不是赔本赚吆喝？柔性电子显示行业会因此折戟沉沦吗？

柔性屏制造赚钱吗？就当下的市场环境而言，答案是否定的：京东方是我国面板制造的龙头企业，数据预测，其生产的柔性OLED屏，到2022年年底在全球市场占有率可达22%，排名世界第二，比第三名的LG高出了14个百分点。

但即便如此，京东方生产柔性屏也没有挣到钱：京东方董事长陈炎顺曾在业绩交流会上披露，公司2021年柔性屏出货量6000万片，产线依然处于亏损状态，2022年的目标是1亿片，会尽快实现包含折旧费在内的盈亏平衡。

以长远发展角度来看，赚不到钱并不意味着行业没有发展。通信专家、飞象网CEO项立刚认为，柔宇短时间内无法规避生产成本较高的问题，还要面对三星、京东方等强劲的竞争对手，目前面临一些困难是正常现象。

“但柔宇的困境与当下柔性屏发展的大趋势并不矛盾，因为柔性屏很可能是未来显示技术当中，不可替代的一环，好比智能产品的‘装修材料’，大市场的环境是非常好的。”

▲0.01mm柔性屏（图片来源/柔宇科技官网）

项立刚介绍说，除了手机以外，柔性OLED屏幕还可应用在电视、智能手表以及其他可穿戴设备上。除此之外，在日用品、电气设备、广告显示设备等诸多领域，柔性屏都展现出了极高的契合度。

例如全新上市的蔚来ET7轿车，其中控屏使用的就是由京东方生产的12.8英寸柔性AMOLED显示屏，不仅外观新颖，分辨率和显示效果也更高更好。

据显示及半导体行业专业第三方咨询服务机构CINNO Research数据预测，到2024年，全球折叠智能手机对柔性OLED的需求量将达到3800万片，年复合增长率约为141%。美国商业咨询公司弗若斯特沙利文报告显示，预计到2025年全球柔性电子行业的市场规模将达到 3049.4亿美元，2019年至2025年的年复合增长率约为144.71%。

▲北京京东方总部高科技柔性屏样品（资料图）（图片来源/视觉中国）

就国内情况而言，目前手机厂商更多把柔性折叠屏手机当做高端旗舰产品来售卖，而市场上的主流机型大多还未使用柔性OLED面板。但随着未来更多产能的释放和成本的降低，再加上国内人口优势，市场前景同样良好，中国柔性OLED在全球的份额也会明显上升。

不过就当下情况而言，柔性屏产业还处于发展时期，很多技术尚不成熟。在《通信世界》总编辑刘启诚看来，“在重量、耗电量、价格、防水性和耐用性等主要指标上，折叠屏相较单屏手机几年内都会‘居于劣势’，这期间折叠屏手机，很可能只是作为一种高端机类型的小众产品。”

柔宇事件虽给行业带来的负面影响有限，但也警示我们，创业不是实验室，也不是单纯的成果累积，而是要在创新的同时，提升整体竞争力，最终获得市场和消费者的认可。

从更大的层面来看，柔宇也只是抛砖引玉的案例，柔性屏行业如何跨越“产学研用”一体化的鸿沟，努力把前沿科学进展与先进技术，转换为先进生产力和先进产品，尽快实现“降本增效”，推动更多应用落地，也是亟待解决的现实问题。

出品：科普中央厨房

监制：北京科技报 | 北科传媒

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