样品制备原因：

一是取样不具有代表性（包括从车间里取样和实验室缩分）。

二是所用的介质不合适。

三是分散剂的种类和用量不正确。

四是超声分散时间和强度不一致等。下图是同一种样品分散前后的对比图像：

解决方法还是对症下药：

一是从车间取样时要尽量从料流中取样而不要在堆积状态下取样，如果不得不在堆积状态下取样，必须进行多点取样（至少4点），即从不同位置、不同深度取样后混合到一起。

二是从实验室样品中取测试样时，要先搅拌均匀，用小勺多点（至少4点）取样放到仪器中进行分散测试。

三是悬浮液取样时，要先用电动搅拌器搅拌均匀，然后用液体取样器从中部抽取。对比重较大、较粗、粒度分布很宽的特殊样品，要先加很少量的介质制成膏状物，混合均匀后再取样。

四是介质要纯净、不与颗粒发生物理和化学反应、对颗粒表面具有良好的润湿作用、使颗粒具有适当的悬浮状态、介质与室温的温差要尽量小等。

五是干法粒度测试时对气体介质的要求是纯净、干燥、无油、压力适中等。

六是选择合适的分散剂并控制好用量。

七是确定并使用合适的超声功率和时间。