MOOG伺服阀072-1202-10工作原理二、填料处的泄露阀门的外漏，填料处占的比例为最大原因：1.填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用；2.填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷；3.填料超过使用期，已老化，丧失弹性；4.阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷；5.填料圈数不足，压盖未压紧；6.压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧；7.操作不当，用力过猛等；8.压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。维护方法：1.应按工况条件选用填料的材料和型式；2.按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃；3.使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换；4.阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复，对损坏严重的应及时更换；5.填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙；6.损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修复或更换；7.应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作；8.应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当增大其间隙；压盖与阀杆间隙过大，应予更换。三、密封面的泄漏原因：1.密封面研磨不平，不能形成密合线；2.阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损；3.阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中；4.密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀。维护方法：1.按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式；2.应均匀对称地拧螺栓，必要时应使用扭力扳手，预紧力应符合要求，不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙；3.垫片装配应逢中对正，受力均匀，垫片不允许搭接和使用双垫片；4.静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高，应进行修理、研磨，进行着色检查，使静密封面符合有关要求；