在进行冻干生产的过程中，如果冻干机搁板温度不均匀，很容易造成冻干产品含水率不均匀，产品残余含水量不合格等影响。造成温度不均匀的主要原因有：

1、搁板的结构设计和制造工艺问题。在制造上，搁板表面的平整度在局部存在着不理想之处，如搁板表面塞焊点位置打磨后有“凹痕”和另一面内部折流条间断焊所产生的热胀冷缩后外平面形成“凹痕”，这种加工工艺直接影响搁板至制品/托盘的热传导性能。因此，用户应该选择搁板结构设计表面无塞焊点、且由新工艺处理，表面经特殊工艺处理后非常平整的冻干设备。

2、加热（冷）媒体传热特性、或者流程设计有些欠缺。热媒体总管至每块搁板的流量均匀性是否基本一致是一门值得研究的课题。热媒总管分配设计可以参照板式热交换器流量分配方式，或把多根软管较集中在一起。

3、受冻干仓体壁面温度或托盘壁面温度的辐射热和传导热影响，导致搁板上温度场成上凹抛物线，即搁板周边制品升华速率约是中间部分的2倍左右。想要解决这一问题，需要冻干机在箱体与搁板组件之间加一可进行制冷或加热的换热管，其温度变化跟踪于搁板温度即两者温度保持一致，使制品冻干质量再现性（即重复性）一致，避免箱体壁面温度对搁板温度辐射热的影响，但设备成本大大增加。